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生產排程

將生產任務分配至生產資源的過程

生產排程,是指將生產任務分配至生產資源的過程。在考慮能力和設備的前提下,在物料數量一定的情況下,安排各生產任務的生產順序,優化生產順序,優化選擇生產設備,使得減少等待時間,平衡各機器和工人的生產負荷。從而優化產能,提高生產效率,縮短生產流程。
生產排程是在考慮能力和設備的前提下,在物料數量一定的情況下,安排各生產任務的生產順序,優化生產順序,優化選擇生產設備,使得減少等待時間,平衡各機器和工人的生產負荷。從而優化產能,提高生產效率,縮短生產流程。
簡而言之:就是將生產任務分配至生產資源的過程。
更為重要的是生產排程的依據和原則:
1.生產訂單供不應求時排程要求和原則:調查產品瓶頸限制產能工序為依據,以邊際利潤高為導向排產。
2.生產訂單供過於求時排程要求和原則:以成本優先原則,以市場及客戶滿意度為導向排產。

APS即Advanced Planning and Scheduling,其中文意思是高級計劃與排產。
對於APS,國際上還沒有做出明確定義。它是一種基於供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產工具,包含了大量的數學模型、優化及模擬技術,其功能優勢在於實時基於約束的重計劃與報警功能。在計劃與排產的過程中,APS將企業內外的資源與能力約束都囊括在考慮範圍之內,用覆雜的智能化運算法則,做常駐內存的計算。
APS從理念的興起,到真正的技術實現並運用於中國的制造業,整整醞釀了大半個世紀。不過隨著精益思想、約束理論等改變制造業模式的思想被應用於中國,APS在中國迎來了發展的大好時機。如果說過去十年是ERP的舞台,那麽,未來十年則是APS的黃金十年,隨著精細化管控的需求,APS走向了舞台前端,將生產活動的各個細節全部規範科學的納入到信息化管理中來。所以,未來十年,APS必將真正走向實踐。

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