APS高級排產系統是供應鏈管理軟件中的一種提升管理決策協助系統軟件，它通過約束理論、運用多種多樣數學分析優化計算方法、有常駐運行內存運轉的互動式計算機軟件。它借助於某些繁雜的數學運算方式 來處理多種多樣自變量，使供應鏈管理的提升變成事實。APS排程是構建在管理決策規範與優化計算方法根本上的．具體用以處理方案與排產優化問題的方式 或相對應的解決辦法，體現了為一套鑒於模型庫和規範庫的方案與排產信息處理系統；其管理決策規範構建在研討式規範和約束理論的根本上。優化計算方法則運用多種多樣數學分析算法，如線性規劃問題、整數混和整體規劃、邏輯推理、約束理論、模擬等，視需用處理的問題的類別而定。
APS是如何排程的？排程邏輯如何？
每一個要進行排產的最終訂單都具有一個承諾日期，該日期是通過訂單承諾CTP（capable to promise）確定的。排產算法的邏輯按照如下方式對每一個訂單進行操作： （1） 自動識別關鍵路徑 （2）從承諾日期反向開始，並且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已經生產的組件，則同樣從其需求點開始對其進行反向計劃。如果在此途徑結束時，開始日期在排產時間範圍的開始或之後，則繼續執行下一個訂單。 （3）如果反向途徑失敗，則意味著生成的開始日期可能已經過去，則從計劃開始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在計劃時間範圍內（雖然有可能在承諾日期之後，）則完成對此訂單的計劃。如果反向和正向途徑都失敗，則不將該訂單包括在計劃期間內。
在APS高級排產系統中，大概的排產操作流程如下：基礎數據準備（如做什麽產品，工藝和BOM，資源和設備，出勤表和生產日歷）→動態數據的獲取（供需數據）→排產規則→計劃達成→計劃的顯示（如甘特圖，負荷圖，供需平衡表）。在APS市場魚龍混雜，雖然很多軟件公司自稱可以做APS，但具獨立原廠開發的APS供應商真的不多，國內安達發在APS上是做得不錯的一家供應商。
安達發APS高級排產系統可以處理以下難度：
1、種類繁多，多品種、變批的覆雜情況；
2、標準工藝路線與具有特點的工藝路線混合；
3、工序可能有加工時間、準備時間、等待排隊時間、移動搬運時間及固定偏置時間等；
3、每道工序可選設備，設備可選模具、刀具、選工裝、選物料，選特類的人員；
4、具有班次（三班）的考慮，可以加班，也可以加不整的班；
5、工序之間流轉一般采用平行移動模式；
6、加工任務可以被搶占，可以快速切換，有切換時間的約束；
7、滿足交期的前提下，工藝、設備、工裝、人員、物料等不確定因素的優化組合；
8、加權多目標權衡優化，但也受到決策者偏好的影響。
