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生產排程

什麽是APS系統?APS系統和ERP系統的區別是什麽?


經常聽到技術員說APS系統,那麽什麽是APS系統呢?它又有什麽作用呢?在我們了解APS系統之前,先了解一下和它相關的ERP系統:
ERP系統(Enterprise Resource Planning),企業資源計劃,是針對物資資源管理(物流)、人力資源管理(人流)、財務資源管理(財流)、信息資源管理(信息流)集成一體化的企業管理軟件。通俗一點說,就是一套針對制造企業的、為了方便管理、信息反饋的科學管理方法和工具。其實這樣的解釋還是比較空白的,所以我們不談概念,先了解ERP系統是怎麽來的,它由三個發展階段發展而來:

  1. 第一階段:MRP系統

我們都知道物料(原料、輔料和包裝材料)是制造企業的基礎,但是企業怎麽確定原材料的數量和如何制定原材料的訂購計劃呢?這時候,解決問題的MRP系統就誕生了。它包含“生產計劃“、”物料清單“和”庫存信息“三大塊,這三大塊分別回答了”生產什麽“、”需要什麽“和”現在有多少原料“的問題。這樣通過MRP可以計算出企業還需要多少原料、什麽時候供應到位,以保證生產的順利進行。

  1. 第二階段:閉環MRP系統

通過MRP系統,有了具體目標和計劃,但是下面做得怎麽樣呢?缺少自下而上的反饋。這時候閉環MRP系統出現了。閉環MRP系統是在第一階段的基礎上增加了能力需求計劃、車間作業管理和采購管理等功能。

  1. 第三階段:MRP Ⅱ系統(制造資源計劃)

在經過第二階段的發展,系統是閉環的、有反饋的計劃與控制系統,但是沒法說清楚“企業完成生產後到底是賺錢了還是賠錢了,是否達到企業的經營目標”,那這時候就發展到增加了經營計劃、銷售與運作計劃的第三階段。

  1. 第四階段:ERP系統(企業資源計劃系統)

但是隨著工業的蓬勃發展,企業內部大部分都是通過紙質文件來傳達信息,這導致企業內部之間是各自為政、互相割裂的,工作效率就很低了。那ERP系統就集合計算機技術(核心仍是MRP Ⅱ),在管理上進一步強化和細分為:倉庫管理、財務管理、銷售與分銷管理、人力資源管理等等。

ERP 的理論形成已經有四五十年了,近年來雖然它的理論和應用不斷增添了新內容,由於它的靜態物料結構、物料資源能力約束、估算生產提前期等已經不能滿足企業更多新的需求。比如說,一個廠把資源分為若幹條生產線,專門生產若幹種不同產品,排程(就是排序,把企業的資源狀況和將要應對的任務)很簡單;但是,如果幾百種產品混線生產,排程就覆雜了。如果再加上動態的資源(如模具、工裝、人員的約束和變量)、物料結構的覆雜性以及特定的一些時間的約束,這時候僅僅排出一個可執行的調度指令就變得異常覆雜,更有時候還要討論優化的問題。所以在90年代初,可以解決這些問題的、更優於ERP系統的、基於有限資源能力理論的APS系統開始應用了。

APS(Advanced Planning and Scheduling)高級計劃和排程系統,主要是利用計算機運算速度快,數據存儲、傳遞、演繹、糾錯和交換方便,可以把人的很多工作實現“自動化”。APS高級排程系統基於資源能力、物料和時間約束條件的企業管理方法,解決的了企業計劃不能實時反映物料需求和資源能力動態平衡的問題,解決了ERP、MRP、MRP Ⅱ、BOM以及供應鏈管理長期困擾的問題。

依據各種預設規則,通過非常覆雜的智能化數學算法,反覆模擬、試探、優化、計算,最終給出相對最有的詳細計劃,是一種基於供應鏈約束理論的詳細計劃和排產軟件系統。可以很好地彌補了在ERP在精細化生產計劃與排程方面的空缺和不足。從而解決了:客戶訂單交期評估與答覆、人工排產效率低、設備資源利用率低、物料計劃與生產計劃脫節、生產計劃執行率低、庫存積壓與生產缺料等相關問題,是適合本土企業的排產系統。

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