價值流定義
TOC 和Lean是從價值鏈的觀點來看企業,為客戶創造價值. 他們的極大地不同是在於如何定義自己的價值流.Lean 的企業是圍繞特定的產品定義價值流。而這種觀點的不利之處是公司的有些資源可以用在許多產品上的
.Lean 適用於針對特定的產品重組設備資源,形成一條生產線。導致某些機器和設備的潛在的未完全利用率。不幸地是, 這個未完全利用率,有時是能夠把非約束資源改變成約束資源。盡管Lean的倡導者建議減少特殊的大型機器.但是,不總是是現實的。當小型機器不在時, 系統仍然必須操作使用當前的資源。
TOC的價值流的觀點是包括價值流里的共享資源.在TOC 企業經常圍繞若幹個產品,通過那些產品相互作用的普通資源來安排生產。在 TOC 實現的第一步之一是定義系統是改進。盡管這可以初始系統約束的定義.而沒有到全部價值鏈,.如需要時,將要定義價值鏈的另外部分:設計, 訂單接受，制造的約束.盡管如此, TOC 建議者將同意考慮並且改善整個價值流.
分析整個價值鏈時, 經常是令人氣餒的,甚至在開始時分析約束因素。價值鏈包括多重的職能，不同的公司，或不同的部門有不同的優先和措施。,直到它被由於競爭嚴重地損壞,整個價值鏈才同意改善。任何系統分析的重點是約束工序 ( 例如由於工程模具的缺少導致換模慢而導致批量.或由於糟糕生產設計導致質量問題).在理想的情況下, 應該是分析整個大的系統。然而, 在整個系統分析時, 不能低估系統相互作用的覆雜性.應把焦點縮小到特定的價值流 ( 包括共享的資源 ).
