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生產排程

APS系統的主要功能有哪些?


由於針對行業不同,產品成熟度不同,應該說不同廠家的APS系統有不同的特點和功能。APS的主要功能如下:

一、基礎數據管理

  1. 人員管理。持對用戶、用戶組等進行精細化管理,可以方便設置各人員基本信息、人工成本、工作時間、排班計劃、可操作設備等相關信息。
  2. 設備管理。包括設備基本信息、工作時間、排班計劃等。可對設備進行分組、分工段管理,並能隨時查看每台設備所承擔任務及任務進展情況。
  3. 工作日歷管理。通過設置工廠日歷、周工作計劃等工作時間,對每台機床、每個工人進行映射設定,符合企業生產管理模式。工作時間可準確到分鐘,實現對計劃的精確管理。
  4. 客戶信息管理。可對客戶各類信息進行詳細管理,例如分類管理,將客戶分為訂單客戶、供應商、外協廠家等。

二、排產功能

  1. 訂單管理。包括項目的創建、分解、瀏覽、修改、激活、暫停、停止、統計等各種項目管理。采用“紅綠燈系統”顏色機制,能夠直觀地查看每個訂單和工序的狀態,包括是否投產、計劃數量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數量等,所有信息一目了然。
  2. 精確計劃。這是APS的核心排產模塊,主要提供各種自動、手動的高級圖形化排產功能,具有按交貨期、計劃優先級、生產周期等多種排產方式,方便進行插單、拆單、合單等操作,輕松應對各種覆雜生產情況。
  3. 甘特操控板。以甘特圖的方式顯示訂單計劃分布及生產加工周期,可查看每台設備、每項任務的進展情況。通過顯示工序的先後順序,方便定位瓶頸工序,可根據實際情況進行動態調整。

三、異常管理

  1. 預警機制。排產完成後可對所有訂單進行分析,可通過不同顏色展示訂單按期或拖期等狀況。
  2. 任務異常管理。通過任務異常管理功能,可查看任務沖突列表及具體原因,比如:刀具未準備到位、原材料未準備到位等。單擊任務,直接切換到該任務的計劃看板。
  3. 設備負荷及瓶頸定位。通過圖形、數字等方式,可以查看每台設備負荷以及承擔的任務。
  4. 訂單延期解決措施。對於不能滿足交貨期的排產結果,可以進行人為調整,解決辦法主要有兩大類:重新設置約束條件與人為幹預。

四、統計報表

排產完成後,可對訂單進行各種統計分析。

  1. 可統計一段時間內計劃的按期生產情況,包括按時完成、提前完成、超期完成,以柱狀圖進行展示分析結果,方便查找原因。
  2. 統計每台設備在任意時間段的任務負荷、任務正點完工、延遲完工、設備利用率等信息,便於進行能力平衡調整。
  3. 可以指定月、季度、半年、整年或任意時間段,按照產品、部件、零件、機床等進行輸出,支持Project、Excel等輸出格式。
  4. 支持用戶自定義數據格式。

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